ボルト締め波形鋼管カルバートの設置では、しっかりとした接続と確実な漏れ防止を確保するために、確立された手順を厳守する必要があります。手順の詳細な内訳は次のとおりです。
1.配置とレイアウト
設置前に、暗渠の中心線と基礎の軸を正確にマークしてください。基礎の平坦度と高さを確認します。すべてのパラメータが正しいことを確認した後でのみ、パイプ セクションのレイアウトを続行してください。
2.予備ドッキング
最初のパイプセクションの位置を決め、その中心線が基礎の長手方向の中心線と平行であることを確認して、設置を開始します。 2 番目のパイプセクションを所定の位置にそっと押し込み、その後の調整を容易にするために、2 つのセクションの隣接するフランジの間に 3 ～ 5 cm の隙間を維持します。
3.ボルト穴の位置合わせ
小さなてこバーを使用して両方のフランジのボルト穴の位置を合わせ、完全に一致することを確認します。ずれがある場合は、2 番目のパイプセクションの反対側の端にある大きなこじバーを使用して微調整し、長手方向の位置を修正します。
4.ボルトの挿入と仮締め-
すべてのボルトを差し込んだら、ナットをねじ込んで仮締め（締めつけ）を行ってください。後でさらに調整が必要になる可能性があるため、この段階で完全にロックしないように注意してください。
5.シールガスケットの挿入
2 つのフランジの間にアスベスト ガスケットを挿入し、シール層として機能させます。隙間が狭い場合は、ハンマーやノミを使って慎重に約1cmの隙間を作り、ドライバーを使ってガスケットを挿入してください。上部の隙間が広い場合は、ワイヤーを使用してガスケットをボルトに結び、所定の位置に固定します。
6.対称ボルト締め
作業者はフランジの両側から対称に十字のパターンでボルトを徐々に締める必要があります。これにより、フランジの変形につながる不均一な応力分布が防止されます。最後に、フランジ間の隙間を検査します。 2 ～ 3 mm の最適なギャップを維持する必要があります。
7.全体の調整
油圧ジャッキを使用して暗渠構造全体の最終位置合わせを実行し、排水性能を損なう可能性のある横方向のずれを防ぐために設計された中心線上に正確に位置していることを確認します。
8.-防食処理
パイプ壁の内面と外面の両方に、高温アスファルトまたは乳化アスファルトを均一に塗布します。耐食性とシール効果の両方を高めるために、コーティングの厚さは 1 mm 以上にする必要があります。